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双合金螺杆和氮化螺杆的区别

来源：未知浏览：发布日期：2018-01-03 10:52【大中小】

双合金螺杆是选用88wc/12c0.Crc/25Nicr。XaloY108此材料，通过全体淬火处理，适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS、防火、电木粉、磁粉、PC等特别工程塑胶。彻底为终端用户处理了镀铬螺杆经常掉落镀铬层之烦恼，又完全确保成品环保请求，是咱们理想中的好帮手。
出产用处：注塑成型机械用途、挤出机械用途、电木机械用途
加工范围：内径ф20mm-ф250mm
有用长度：8000mm
合金成分：88wc/12c0.Crc/25Nicr。XaloY108
氮化硬度：HRC59°-65°
双合金螺杆适用范围：尼龙加玻璃纤维,PC加玻璃纤维,PMMA, 磁粉,陶瓷粉,铝镁粉,铁粉,铜粉,电木注塑,高温高速注塑等。
双合金螺杆功能特色：具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高压，适用于、镜片、通明外壳、化妆品容器类、通明压克力、尼龙、PVC、PC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、PES/PSU、ABS防火、电木、PC 玻璃纤维、尼龙玻璃纤维、磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉等。
而氮化式螺杆料筒的效果在于：
1、氮化能使螺杆料筒外表有更高的硬度和耐磨性。例如用38CrMoAlA优异合金钢制作的螺杆料筒经氮化处理后外表的硬度能达到HV950以上，相当于HRC=55°—58°，而且氮化后的高强度和高耐磨性坚持到500—600℃，不会发生明显的改动。
2、能提升抗疲劳功效。因为氮化层内构成了更大的压应力，因此在交变载荷效果下，螺杆料筒表现出具有更高的疲劳极限和较低的缺口敏感性，氮化后螺杆料筒的疲劳极限可进步15—35%。
3、进步工件抗腐蚀才能，因为氮化使螺杆外表构成一层细密的、化学稳定性较高的ε相层，在水蒸气中及碱性溶液中拥有较高的抗腐蚀性，此种氮化法又简略又经济，能够替代镀锌、发蓝，以及其它化学镀层处理。另外，部分螺杆料筒通过氮化，不光能够提升耐磨性和抗腐性，还能削减机械与螺杆料筒的粘合现象，从而延伸机械的作业寿数。
通常氮化螺杆选用38CrMoALA资料，加工温度350度以下，氮化全体硬度HRC50°-53°,氮化外表深度0.5-0.8mm,光洁度Ra0.4um；适合通常料ABS、PP、PS、PE、PA、HIPS、TPR、EVA、PPS、TPU、PPO、软PVC等（不加纤）。
通常氮化螺杆和合金螺杆拥有各自的优势：通常氮化螺杆报价实惠，但不宜用在加纤料情况下，而双合金螺杆虽贵，但寿数比通常氮化螺杆长，商品稳定率高，而且耐磨耐腐蚀。

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